硬度:9-21 | 硫化剂添加:9-21 |
外观:半透明/乳白 | 密度:1.9-21.09g/cm³ |
线收缩率:0.3% | 常规包装:25/200kg |
软瓷模具硅胶简介
软瓷模【mó】具硅胶是建材【cái】类【lèi】模具硅胶中一种,同样【yàng】具【jù】有流动性液体硅橡胶,操作简单【dān】,低缩水率。适【shì】用于【yú】文化石,砖【zhuān】雕,园林雕塑,仿动【dòng】物等模具制作。
软瓷模具硅胶应用
软瓷模具【jù】硅胶适合翻模【mó】成【chéng】型文【wén】化石、砂雕砂【shā】岩【yán】艺术品【pǐn】、大型【xíng】城市园林雕塑专用【yòng】,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂【zào】等模具制【zhì】作。
软瓷模具硅胶特点
1.流动性好、可操作性好、易脱模;
2.耐高温、耐酸碱、拉力好、不膨胀;
3.低收缩率,做出来的模具不变形;
4.翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久;
5.性能可调,硅胶可按需定制。
软【ruǎn】瓷外墙硅【guī】胶模具制作方法(一般软【ruǎn】模具的制【zhì】法有两种方法【fǎ】)
浇注法(灌模) :将【jiāng】原型直接埋入模【mó】具胶内,硫化后取出原型,得【dé】到硅橡胶阴模。用该【gāi】种方【fāng】法倒模时需【xū】要严【yán】格控制【zhì】气泡的【de】产生。因为整个模具【jù】厚度不均匀【yún】,所【suǒ】以模具硫化需要时【shí】间【jiān】较长。
层合法(刷模):在原型【xíng】表面先涂一定厚度的模【mó】具胶【jiāo】层,继而一【yī】层【céng】一【yī】层递增模具厚度。这样【yàng】做可大大【dà】减少模具胶用量,降低生产【chǎn】成本【běn】,同时减轻阴模质【zhì】量。
模【mó】具硅胶【jiāo】工作温度小【xiǎo】于160度【dù】,每【měi】次喷、涂层液干燥时间为【wéi】9-21分钟,待第一【yī】层胶【jiāo】液干燥【zào】后(每次喷【pēn】、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干【gàn】燥时间会【huì】延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀,将工件凹陷【xiàn】部位流滞过【guò】厚【hòu】胶液刷出, 以免【miǎn】过【guò】厚胶液干燥固化【huà】时间【jiān】过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂第二、三、四、五…层【céng】,模具的厚度根据【jù】用【yòng】户自【zì】己需求而【ér】定。
软瓷模具硅胶操作注意
1.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,避免出现硅胶不固化现象;
2.配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完;
3.原模型产玻璃、陶瓷【cí】或涂有涂【tú】料时,原模型用洗发香波【bō】溶液或肥皂水均匀涂【tú】一遍,待水份挥发后【hòu】,再【zài】灌注或刷涂模具【jù】硅【guī】胶,有【yǒu】利于更【gèng】好脱【tuō】模【mó】;
4.加成型【xíng】硅胶和缩合型硅胶不能【néng】相互接触,否则会是【shì】硅胶"中毒",造成硅胶不固【gù】化【huà】;
5.加成型【xíng】硅胶操作【zuò】时【shí】不能与水、杂质【zhì】、有机锡催化剂、酸、碱及【jí】含有氮、磷、硫【liú】的化合物接触【chù】,使用【yòng】时不能混入这些物质,避免【miǎn】硅胶出现【xiàn】不固化现象【xiàng】。
软瓷模具硅胶参数
颜色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化剂添加(%) | 9-21 | |||||
动力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂强(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸长率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作时间(min) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
硫化时间(h) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
线收缩率(%) | 0.3 | |||||
常规包装(kg) | 25/200 |
注: 以上参数仅【jǐn】为【wéi】常【cháng】规参数,如有【yǒu】特殊需求请与【yǔ】我【wǒ】司联系;固化后硬度、粘度、操【cāo】作时间、可随客户需求来【lái】特别调【diào】整提供。