硬度:9-21 | 硫化剂添加:9-21 |
外观:半透明/乳白 | 密度:1.9-21.09g/cm³ |
线收缩率:0.3% | 常规包装:25/200kg |
缩合型模具硅胶简介
缩合型模【mó】具硅【guī】胶俗【sú】称工业级硅【guī】胶,是双【shuāng】组【zǔ】份液体硅【guī】胶,其环保【bǎo】性不【bú】如加成型模具硅胶【jiāo】。适用于建材装饰,树脂工艺品,石膏水泥制品,玩具,礼品等行业【yè】模具制【zhì】作。
缩合型模具硅胶用途
缩合型模具硅胶主要用于玩具礼品【pǐn】行【háng】业、工艺【yì】礼品行业、树【shù】脂工艺品行业、不饱【bǎo】和【hé】树脂工【gōng】艺品行业、佛雕工艺品、石膏工艺【yì】礼品行业、家具装【zhuāng】饰装潢行业、人【rén】物复制、建筑装【zhuāng】饰装潢【huáng】行业、蜡烛【zhú】工艺、塑胶玩具行【háng】业、礼品文具【jù】行【háng】业【yè】、模具制【zhì】造行业、波丽工【gōng】业品、仿真动植物雕塑【sù】等多种行业的产【chǎn】品复制及模【mó】具制作。
缩合型模具硅胶特点
1.流动性好、易脱模、易排泡;
2.翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久;
3.抗撕裂好、抗拉性强、做出来的模具可长期使用不变形;
4.与加成型硅胶相比,价格便宜。
液体缩合型硅胶模具制作
1.将缩合型模【mó】具胶与固【gù】化剂按重量比100:2~2.5进【jìn】行配比混合搅【jiǎo】拌【bàn】均匀;
2.将混合搅【jiǎo】拌【bàn】均匀后的硅胶放入抽真空机进【jìn】行【háng】抽真空排气泡处理,这样做的【de】好处就是让做出【chū】来的产品光滑无气【qì】泡。(没有【yǒu】真【zhēn】空机的可以延长【zhǎng】固化时间,让气泡自然排出【chū】,但效果【guǒ】不是很理【lǐ】想【xiǎng】);
3.在已经制【zhì】作好的模种及模框上喷【pēn】(涂)上一层【céng】脱模【mó】剂【jì】,将模种【zhǒng】固定【dìng】在【zài】中【zhōng】间,把排完气【qì】泡的液体硅胶缓慢平稳【wěn】的倒入模框内,直至硅胶完全覆盖住模【mó】种【zhǒng】,然后静止【zhǐ】等其完全固化;
4.等到模【mó】具硅胶【jiāo】完全固化后【hòu】即【jí】可进行脱模【mó】,取出硅胶模具进行边缘处理。
5.一般硅胶模【mó】具【jù】做【zuò】好建议【yì】放置24小时后在进行投入使用,可发挥【huī】出模具的最佳【jiā】使用【yòng】效果。
缩合型硅橡胶操作注意
1.操作过程【chéng】中不【bú】建议添加硅油,若必须要添加请咨询自己的供货商问其添加比例,切勿【wù】自己私【sī】自【zì】添加【jiā】而导致【zhì】硅胶【jiāo】性能下降【jiàng】;
2.配比后的硅胶要尽快在操作时间内使用完,避免造成原料浪费;
3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,防止出现硅胶不固化的现象;
4.该产品属于缩合型模具硅胶,不能与加成型硅胶混合使用。
液态缩合型模具硅胶参数
颜色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化剂添加(%) | 9-21 | |||||
动力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂强(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸长率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作时间(min) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
硫化时间(h) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
线收缩率(%) | 0.3 | |||||
常规包装(kg) | 25/200 |
注: 以上【shàng】参数仅为常规参数,如【rú】有特【tè】殊需求请【qǐng】与我司联系;固化后硬度【dù】、粘度、操作时【shí】间、可随客户【hù】需【xū】求来【lái】特别调整提供。