硬度:9-21 | 硫化剂添加:1:1or10:1 |
外观:半透明 | 密度:1.9-21.14g/cm³ |
线收缩率:0.1% | 常规包装:25/200kg |
加成型耐高温模具硅胶简介
加成型耐高温【wēn】模具【jù】硅胶是我司【sī】推出的一款【kuǎn】添加特殊耐【nài】烧【shāo】剂【jì】的【de】模具胶,适【shì】合各种耐高【gāo】温要求产品,采【cǎi】用铂金【jīn】催化剂进行固化,经过FDA食品级认证。采用【yòng】国内外优【yōu】质原料生【shēng】产,胶质细【xì】腻无杂质!
加成型耐高温模具硅胶用途
加成型耐高温模具硅胶可【kě】用【yòng】于制作【zuò】各种精【jīng】密【mì】零【líng】部件,各【gè】种耐高温电子器材的灌封及各种耐高温产品的覆【fù】膜和模【mó】具制作。还可以用于人【rén】体蜡像、仿真机器人、仿【fǎng】真人蜡【là】像、成【chéng】人用【yòng】品【pǐn】、食品模具【jù】、蛋糕模具、糖果模具、仿【fǎng】真菜【cài】、游艇【tǐng】胶衣【yī】、快艇【tǐng】胶衣等【děng】产品的制作及模具制作。
加成型耐高温模具硅胶特点
1.添加特殊耐烧剂,硅胶超耐高温;
2.食品级、无毒无味、安全环保;
3.流动性好、胶质细腻、无杂质、无气泡;
4.易脱模、翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。
液体加成型耐高温模具硅胶操作
1.将AB组分【fèn】按1:1配比进行混合【hé】搅【jiǎo】拌均匀(一定要【yào】充分【fèn】搅【jiǎo】拌均匀,避免硅胶【jiāo】出现不固化现象【xiàng】);
2.把搅拌【bàn】好的硅【guī】胶放入抽【chōu】真空机进【jìn】行抽真空【kōng】排气泡处理【lǐ】(没有【yǒu】抽真空机的可以延长固化时间,是【shì】其自【zì】然排除气泡,但【dàn】这种排泡效果不是很理想);
3.将排完【wán】气泡的加成型液【yè】体硅橡胶缓慢的倒【dǎo】入要做的产品【pǐn】模种内,让胶液缓【huǎn】慢的流入到模种的各个角落【luò】,必【bì】要时【shí】可进行二【èr】次灌注【zhù】;
4.硅【guī】胶灌注【zhù】好后【hòu】保持模种【zhǒng】静止状态,等其完全固化后即可进行脱模【mó】。
加成型耐高温模具硅胶操作注意
1.使用时不要和任何其它缩合型硅【guī】胶【jiāo】接触【chù】,否【fǒu】则【zé】会【huì】导致【zhì】硅胶出现“中毒【dú】”现象,造成硅胶不固化;
2.不能接触水、杂质【zhì】、有机锡催化剂、酸、碱等其【qí】它含氮、磷、硫的有【yǒu】机化【huà】合物,否则【zé】一样会影响硅胶固【gù】化,使用时【shí】不能【néng】混入这些物质;
3.在操作过程中禁止吸烟,以防止硅胶“中毒”;
4.应存储于干燥的环境中。
液体加成型耐高温模具硅胶参数
外观 | 半透明 | ||||
硬度(邵尔A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
两组分混合重量比(A:B) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1or10:1 | 1:1or10:1 |
动力粘度(mPa.s) | 6000±1000 | 8000±2000 | 8000±2000 | 9000±2000 | 12000±2000 |
拉伸强度(MPa) | 4.2 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 |
撕裂强度(kN/m) | 12±2 | 14±2 | 13±2 | 12±2 | 12±2 |
伸长率(%) | 470 | 520 | 470 | 470 | 320 |
密度(g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
操作时间(min) | 9-21 | ||||
硫化时间(h) | 3-5h(25℃) 20-30min(60℃) | ||||
线缩水率(%) | ≤0.1% | ||||
常规包装(kg) | AB胶各25/200 |
注: 以上参数仅为常规【guī】参数,如有特【tè】殊需求请与我【wǒ】司联系;固化后硬【yìng】度【dù】、粘度、操作【zuò】时间、可随客户需求来特别【bié】调整【zhěng】提供。